KBA News Feed http://www.kba.com/ de Koenig & Bauer AG Sat, 22 Jul 2017 00:30:35 +0200 Sat, 22 Jul 2017 00:30:35 +0200 news-716 Thu, 20 Jul 2017 11:23:33 +0200 Achtfarben-KBA Rapida 145 für Neografia https://www.kba-deutschland.de/aktuelles/details/article/achtfarben-kba-rapida-145-fuer-neografia/
  • Produktion von fast 10 Mio. A4-Seiten täglich
  • Schnelle Jobwechsel dank Automatisierung
  • Bücher für mehr als 15 Länder
  • Starke Positionierung im europäischen Markt  
  • Die hoch automatisierte Achtfarben-Wendemaschine Rapida 145 ist das neue Herzstück der Druckproduktion bei Neografia (1)

    In kurzer Zeit erfolgte bei Neografia im slowakischen Martin die Installation einer Achtfarben-Rapida 145 mit Bogenwendung für die 4 über 4-Produktion. Nach umfangreichen Tests wurde sie am 1. Juni mit Vertretern und Aktionären von Neografia sowie Repräsentanten der grafischen Industrie und von KBA CEE feierlich in Betrieb genommen.  

    Modernste Technik im B0-Format

    Jan Korenc (l.), Geschäftsführer von KBA CEE, und Hynek Greben (r.), Direktor Vertrieb und Service von KBA CEE, überreichten Patrick Schwab, Direktor von Neografia, ein Modell des Rapida-Jumbos (3)
    Die Rapida 145 ist mit einer Leistung von bis zu bis zu 18.000 Bogen/h im Schöndruck und bis zu 15.000 Bogen/h im Wendebetrieb die modernste Bogenoffsetmaschine in ihrer Formatklasse. Die Achtfarben-Maschine bei Neografia mit vollautomatischer Wendung kann Bogen bis zum Format 1.060 x 1.450 mm ‒ dies entspricht pro Bogen 32 Seiten im A4-Format ‒ in einem Durchlauf auf Vorder- und Rückseite bedrucken. Beim Bedrucken sehr dünner Papiere liegt die Maximalleistung bei 13.000 Bogen/h. Umgerechnet sind dies fast 10 Mio. A4-Seiten pro Tag.  

    Alles im Blick: Am ErgoTronic-Leitstand laufen nahezu alle Bedienfunktionen zusammen (4)
    Die hohe Druckleistung war jedoch angesichts kontinuierlich sinkender Auflagen und wachsender Publikationsvielfalt nicht das einzige Kriterium bei der Maschinenwahl. Noch wichtiger war die Automatisierung der Jobwechsel und die Reduzierung der Rüstzeiten. Mit dem in dieser Formatklasse einzigartigen simultanen Druckplattenwechsel DriveTronic SPC sind alle acht Druckplatten der Rapida 145 innerhalb von 1:20 Minuten gewechselt. Parallel dazu erfolgt das Waschen der Gummitücher und Druckzylinder mit CleanTronic Synchro. Plate Ident liest den Data-Matrix Code auf den Druckplatten ein und ermöglicht so die die Positionskontrolle der Platten in der Maschine und die Registereinstellung noch vor dem Drucken. Parallel erfolgt die komplette Maschineneinstellung (Format und Bogenstärke, Lockerungsluft am Anleger, Bogenführung, Farbgebung, Bogenbremse und vieler weiterer Parameter) über LogoTronic Professional.  

    Patrick Schwab, Direktor von Neografia, überzeugt sich von Druckqualität der neuen Maschine (5)
    Beim Anlauf des neuen Jobs sorgt QualiTronic ColorControl in Verbindung mit der automatischen Registereinstellung ErgoTronic ACR für minimale Makulatur. Die ziehmarkenfreie Anlage DriveTronic SIS unterstützt gemeinsam mit der berührungslosen Bogenführung und der bewährten KBA-Wendeeinrichtung die stabile Produktion der gesamten Auflage.  

    150 Jahre im Druckgeschäft

    Neografia gehört zu den ältesten und größten Druckereien in Mittel- und Osteuropa. Das Unternehmen blickt auf eine über 150-jährige Geschichte zurück. Produktionsschwerpunkt sind Bücher in allen Variationen. Produziert wird mit Bogen- und Rollenmaschinen. Einen Großteil der Produktion exportiert Neografia in mehr als 15 europäische Länder. Zu den Kunden zählen bedeutende Verlagshäuser überall auf der Welt.  

    Schon vor der offiziellen Inbetriebnahme übertraf die Rapida 145 die vereinbarten Leistungsparameter (2)

    Geforderte Leistungsparameter bereits zum Start übertroffen

    Nach erheblichen Investitionen und dem Umzug in neue Fertigungshallen im Jahr 2013 erforderte der Wandel am Buchmarkt die Anschaffung effizienter Technik. Mit der neuen Rapida 145 wurden Kapazität und Flexibilität in der Fertigung deutlich erhöht und die Durchlaufzeit beschleunigt. Neografia hat einen weiteren großen Schritt getan, um sich als leistungsstarker grafischer Betrieb am europäischen Markt zu positionieren. Das Management bestätigte anlässlich der offiziellen Inbetriebnahme, dass die Rapida 145 bereits in den ersten Betriebsmonaten die geforderten Leistungsparameter übertroffen hat. Hynek Greben, Direktor Vertrieb und Service von KBA CEE, sieht darin eine Bestätigung, dass KBA neben der führenden Rolle im Verpackungsdruck auch im Akzidenz- und Publikationsdruck ein starker Partner ist.

    ]]>
    Bogenoffset Markt Referenzen & Anwendungen
    news-714 Thu, 13 Jul 2017 12:56:26 +0200 KBA Rapida 75 PRO erstmals in Polen mit LED-UV https://www.kba-deutschland.de/aktuelles/details/article/kba-rapida-75-pro-erstmals-in-polen-mit-led-uv/
  • Hohe Bedruckstoff-Flexibilität bis hin zu Naturpapieren und Folien
  • LED-UV bringt messbaren ökonomischen Nutzen
  • Umfangreiche Automatisierungsausstattung 
  • Vertriebsdirektor Dietmar Heyduck (l.) von KBA-Sheetfed Solutions und Geschäftsführer Jan Korenc (r.) von KBA CEE übergaben Robert Tokarski ein Modell der Rapida 75 PRO (1)

    Vor einigen Monaten ging bei ColorPressArt im polnischen Kielce eine Rapida 75 PRO mit LED-UV-Trocknung in Betrieb. Es ist die erste Halbformatmaschine mit dieser innovativen Trocknungstechnologie in Polen. Bei einer Open-House-Veranstaltung konnten Vertreter anderer polnischer Druckunternehmen die neue Rapida 75 PRO bei der Produktion mit unterschiedlichen, auch nichtsaugenden Bedruckstoffen erleben und in Vorträgen über den LED-UV-Druck und die eingesetzten Verbrauchsmaterialien erfahren. 

    In der Druckerei ColorPressArt arbeitet die erste KBA Rapida 75 PRO mit energiesparender LED-UV-Technologie in Polen (3)
    Robert Tokarski, Vorstandsvorsitzender von ColorPressArt, freut sich über Automatisierungsgrad, Energieeffizienz und Umweltfreundlichkeit der Maschine. Sie verfügt über fünf Farbwerke, Lackturm und dreifache Auslageverlängerung. Neben der Produktion mit LED-UV kann sie auch konventionell mit bis zu bis zu 16.000 Bogen/h drucken und lackieren. 

    Zur umfangreichen Automatisierung gehören FAPC-Plattenwechselautomaten, Plate Ident, CleanTronic Synchro Speed, auskuppelbare Farbwerke, Leitstand mit Wallscreen, ErgoTronic ColorDrive, ErgoTronic Lab, QualiTronic ColorControl mit LiveView, DotView, QualityPass, ACR, Folienpaket sowie VariDryBlue-Trockner. Die um 225 mm höher gesetzte Halbformatmaschine und mit einem CX-Paket für den Druck auf Kartonagen bis zu 0,8 mm Stärke ausgerüstet. Von Standard- über Naturpapiere bis hin zu Folien oder Plastik kann sie nahezu alle Materialien in hoher Qualität bedrucken. 

    „Außer den rein technologischen Vorteilen bringt uns die LED-UV-Technologie auch ökonomische Vorteile, u. a. einen geringeren Energieverbrauch und deutliche Materialeinsparungen“, bestätigt Robert Tokarski. Jan Korenc, Geschäftsführer von KBA CEE: „Wir bedanken uns bei ColorPressArt für die erneute Installation einer Bogenoffsetmaschine von Koenig & Bauer. Technologisch wird sie dazu beitragen, dass sich ColorPressArt neue Marktsegmente erschließen kann.“ 

    Mit 16.000 Bogen/h und ihrer hohen Automatisierung setzt die Rapida 75 PRO im Drucksaal von ColorPressArt Maßstäbe (2)

    ColorPressArt wurde im Jahr 1996 im polnischen Kielce als inhabergeführtes Druckunternehmen gegründet. Der vollstufige Betrieb arbeitet mit aktueller Technik in einem modernen Umfeld. Produziert werden hochwertige Akzidenzen, Bücher, Etiketten, Pharmaverpackungen und vieles mehr. Hinzu kommen Werbefotografie, visuelle Werbung und Promotion-Artikel.

    ]]>
    Bogenoffset Markt Referenzen & Anwendungen
    news-710 Thu, 06 Jul 2017 12:42:19 +0200 KBA koordiniert russische Großinvestition für moderne Buchproduktion https://www.kba-deutschland.de/aktuelles/details/article/kba-koordiniert-russische-grossinvestition-fuer-moderne-buchproduktion/
    Eine Großinvestition für die Druckproduktion in der Niederlassung der Ersten Musterdruckerei in Chechov hat ihren erfolgreichen Abschluss mit der kompletten Neueinrichtung der Druckvorstufe, Drucktechnik und Weiterverarbeitung gefunden. Dieses Projekt wurde auf Lieferantenseite von KBA-Digital & Web in Würzburg mit Unterstützung durch die OD Systeme Handels- und Vertriebs GmbH in Wien koordiniert. 

    Eine der beiden großen KBA Rapida 164-Wendemaschinen im Format 120 x 164 cm mit acht Druckwerken für den 4/4-farbigen Bücherdruck (1)

    Technik aus fünf Ländern

    Die Einbringung der großen KBA Rapida in die teilrestaurierten ehrwürdigen Hallen war angesichts der begrenzten Deckenhöhe kein Kinderspiel (2)
    Das Investitionspaket umfasste zwei Achtfarben-Großformatmaschinen Rapida 164 mit Bogenwendung für den 4 über 4-Druck sowie eine Fünffarben-Mittelformatanlage Rapida 105 mit Lackwerk von KBA-Sheetfed, eine Digitaldruckmaschine HP Indigo 10.000, eine großformatige Magnus VLFQ2400 Druckplatten-Produktionsstrecke von Kodak, Schneidemaschinen von Perfecta, Präge- und Buchdeckenautomaten von Kolbus, großformatige Falzmaschinen von Herzog + Heymann, Stapelwender von Baumann, eine Goldschnittmaschine von Ochsner, eine Fadenheftstraβe von Meccanotenica und andere Hilfsmaschinen. Die Einbringung und Inbetriebnahme der Maschinen und Aggregate aus fünf Lieferländern erfolgte im Laufe von zwei Jahren bis Ende 2016 nach einem von KBA-Projektmanager Peter Benz koordinierten Zeit- und Umsetzungsplan.  

    Projektleiter Peter Benz (r.) von KBA-Digital & Web in Würzburg mit Druckereileiterin Nina Butrina vor einem der beiden Rapida-Jumbos (3)

    Bücher von exzellenter Qualität

    Blick auf einen kleinen Teil des riesigen Gebäudekomplexes der Ersten Musterdruckerei in Chechov (4)
    Vor 25 Jahren war die Druckproduktion in Chechov mit über 5.000 Beschäftigten der größte Standort im Land hauptsächlich für Zeitschriften und andere hochauflagige Produkte. Nach der umfassenden Restrukturierung produzieren heute in der Niederlassung von AO Erste Musterdruckerei in Chechov etwa 400 Mitarbeiter ca. 22 Millionen Hard- und Softcover-Bücher im Jahr. Hinzu kommen weitere Printprodukte. In der Ersten Musterdruckerei legt man großen Wert auf ein umfassendes Qualitätsmanagement und eine effiziente Produktion des breiten Spektrums an Druckprodukten. Dazu zählen Bücher in unterschiedlichen Formaten und Verarbeitungsarten, Broschüren und Prospekte, Fotobücher, Kalender, Karten und Fototapeten.

    ]]>
    Bogenoffset Referenzen & Anwendungen Markt
    news-704 Fri, 30 Jun 2017 09:47:20 +0200 Umfangreich ausgestattete KBA Rapida 106 für Deluxe Packages https://www.kba-deutschland.de/aktuelles/details/article/umfangreich-ausgestattete-kba-rapida-106-fuer-deluxe-packages/
  • Pakistanischer Verpackungsmarkt in rapidem Wandel
  • Weitere lange Rapida für führenden Verpackungsdrucker
  • 11 Druck- und Veredelungswerke für hochwertige Endprodukte
  • Druck auf Folien und metallisiertem Karton erweitert Portfolio
  • Bei der Vertragsunterzeichnung auf der drupa im vergangenen Jahr v.l.n.r. Zeeshan Mustafa Shafi Siddiqui, Deluxe Packages, Bhupinder Sethi, Vertrieb KBA, Mikayil und Amaan Siddiqui, Deluxe Packages, Rehan Shafi Siddiqui, Deluxe Packages, und Akhlaq Khan, Imprint Packaging Solutions (1)

    Im Herbst geht bei Deluxe Packages in Karachi/Pakistan mit einer Siebenfarben-Rapida 106 mit Doppellack-Ausstattung die längste Bogenoffsetmaschine in der 60-jährigen Firmengeschichte in Betrieb. Das in zweiter Generation von Rehan Shafi Siddiqui und Zeeshan Mustafa Shafi Siddiqui geführte Unternehmen produziert Verpackungen für die Pharma- und Kosmetikindustrie, für Süßwaren sowie POS-Aufsteller. Sie sind sich einig: „Wir wollten in neueste Technologie und damit in eine Rapida 106 investieren. Das Vertrauen zu KBA und zu Imprint Packaging Solutions vor Ort hat uns in unserer Entscheidung bestärkt.“  

    Heute verfügt Deluxe Packages über mehr als 4.000 qm Produktionsfläche im bestehenden Werk. In einer neuen Fabrik kommen noch einmal über 16.000 qm hinzu. Mit 150 Mitarbeitern und einem jährlichen Umsatz von 5,5 Mio. USD gehört das Unternehmen zu den führenden Verpackungsbetrieben in Pakistan. Zum Einsatz kamen bisher Vier- bis Sechsfarbenmaschinen im Halb- und Mittelformat. Mit den elf Druck- und Veredelungswerken der neuen Rapida 106 stößt Deluxe Packages in eine neue Dimension vor. Auch in der Weiterverarbeitung dominiert moderne Stanz- und Faltschachtelklebetechnik. Da sich der Verpackungsmarkt im bevölkerungsreichen Pakistan rapide wandelt, ist die Anpassung der Technologie an die künftigen Anforderungen notwendig.

    Mit Amaan (l.) und Mikayil Siddiqui – hier vor dem drupa-Slogen auf dem KBA-Stand – steht bereits die nächste Inhaber-Generation von Deluxe Packages in den Startlöchern (2)

    Aufwand bei der Verpackungsproduktion steigt

    Entscheidende Kriterien waren Druckformat und Druckleistung der Rapida 106. Da die Verpackungen immer aufwendiger gestaltet sind, besteht Bedarf an zusätzlichen Farbwerken für Sonderfarben sowie der Doppellack-Ausstattung für hochwertige Mehrfachlackierungen und UV-Veredelungen. Die Maschine für den UV-/Mischbetrieb verfügt über Zusatzpakete für den Kartonagen- und Foliendruck und ist um 450 mm höher gesetzt. Zur hohen Automatisierung gehören FAPC-Plattenwechselautomaten, kombinierte Wascheinrichtungen CleanTronic Multi für wechselnden Farbeinsatz sowie CleanTronic UV.  

    Nach ihrer Inbetriebnahme wird die Rapida 106 mehr Produktivität und Qualität im Drucksaal sowie ein erweitertes Bedruckstoff-Spektrum im Bereich Plastik-Verpackungen und metallisiertem Karton ermöglichen. „Die Rapida 106 ist für ihre hohe Produktivität bekannt und KBA ist Spezialist bei maßgeschneiderten Spezialmaschinen für Verpackungsdrucker. Auch das UV-Equipment von KBA ist am Markt überlegen“, haben die beiden Inhaber bei ihren Recherchen festgestellt.  

    Im Herbst geht bei Deluxe Packages in Karachi eine Siebenfarben-Rapida 106 mit Doppellack-Ausstattung in Produktion (3)

    Zukunftsorientierung bei Produktivität und Qualität

    In zwei Schichten produziert Deluxe Packages ca. 35 Mio. Bogen jährlich. Die Rapida 106 soll zu weiterem Wachstum mit hochwertig veredelten Verpackungen beitragen. Die Installation eines Kaltfolienmoduls ist in Vorbereitung und wird ihr Anwendungsspektrum weiter ausbauen. 

    ]]>
    Bogenoffset Markt Referenzen & Anwendungen
    news-701 Tue, 27 Jun 2017 11:35:00 +0200 „Built for Your Needs. The KBA B2 Presses.“ https://www.kba-deutschland.de/aktuelles/details/article/built-for-your-needs-the-kba-b2-presses/
  • Bis 6. Juli tägliche Live-Präsentationen von Rapida 75 PRO und Rapida 76
  • Zusatztermine auf Anfrage
  • Unbeschwerter Erfahrungsaustausch in sommerlich leichtem Ambiente
  • Weitere Informationen unter b2.kba.com
  • Druckdemonstration des Allrounders Rapida 75 PRO (1)

    Unter dem Claim „Built for Your Needs. The KBA B2 Presses.“ startet KBA-Sheetfed derzeit eine Kampagne, die sich speziell an Halbformatdrucker und -interessenten wendet. Der Druckmaschinenhersteller präsentiert im Werk Radebeul die beiden Halbformatmaschinen Rapida 75 PRO und Rapida 76. Interessierte Anwender erleben bei dieser Veranstaltungsreihe hautnah, mit welchen Lösungen sie künftig noch erfolgreicher produzieren können. Bis zum 6. Juli laufen die Demos täglich für einen individuellen Interessentenkreis. Auch danach sind noch Termine möglich. Wer Interesse hat, kann sich spontan unter sheetfed-marketing(at)kba.com anmelden.  

    Trendig und wendig ging es per Segway von der einen zur anderen Halbformat-Rapida (2)

    Die Rapida 75 PRO ist der Allrounder von KBA-Sheetfed für ein breites Produktionsspektrum im B2-Format. Mit ihrer maximalen Bedruckstoff-Flexibilität und Konfigurationsfreiheit bis hin zur Zehnfarbenmaschine mit zusätzlichem Lackturm und Bogenwendung ist sie für nahezu jede Anwendung geschaffen. Das zuverlässige Arbeitspferd zeichnet sich durch ein Mehr an Automatisierung und Druckleistungen bis zu 16.000 Bogen/h aus.  

    Die persönliche Atmosphäre rund um die Rapida 76 lädt zum Fachsimpeln ein (3)

    Das Halbformat-Flaggschiff von KBA ist die Rapida 76. Mit ihren Automatisierungslösungen macht sie das Drucken zum puren Genuss. Wer eine Druckmaschine im B1-Format nicht auslastet, jedoch deren Automatisierungskomfort benötigt, erhält mit der Rapida 76 sein ideales Produktionsmittel. DriveTronic-Einzelantriebstechnologie, vollautomatischer Plattenwechsel, Venturi-Bogenführung und Druckleistungen bis zu 18.000 Bogen/h sind nur einige Highlights der sportlichen Rapida im Halbformat.  

    Bei einem lockeren Rahmenprogramm, u. a. mit einer Segway-Tour, lernen die B2-Interessenten das KBA-Werk in Radebeul bei Dresden kennen. Unbeschwerter Erfahrungsaustausch in einem sommerlich-leichten Ambiente schaffen Wohlfühlatmosphäre beim Wissenstransfer.  

    ]]>
    Bogenoffset Markt Ideen & Innovationen KBA Deutschland GmbH
    news-697 Wed, 21 Jun 2017 13:13:49 +0200 Training für Fachkräfte aus 15 Ländern https://www.kba-deutschland.de/aktuelles/details/article/training-fuer-fachkraefte-aus-15-laendern/
  • Vierwöchige Weiterbildung am AZP Chemnitz auf Einladung von PrintPromotion
  • Intensiver Wissenstransfer zu Automatisierungsfeatures
  • Informationen zu Trends im Bogenoffset
  • Am 15. Juni fand bei KBA-Sheetfed in Radebeul ein spezielles Praxistraining für Dozenten und Lehrkräfte der Druckindustrie statt. 15 Fachlehrer aus 15 Ländern nahmen teil. Sie repräsentierten vier Kontinente. PrintPromotion hatte sie zu einer vierwöchigen Weiterbildung an das AZP Chemnitz eingeladen. Ein Tag davon war dem Programm bei KBA-Sheetfed gewidmet. An den anderen Veranstaltungstagen ging es schwerpunktmäßig um Lösungen für den durchgängigen Druckereiworkflow. Weitere Besichtigungen bei Maschinenherstellern und in Unternehmen der Lieferindustrie schlossen sich an. 

    Interessiert ließen sich die Druckfachleute aus 15 Ländern Details an den Bogenoffset-Aggregaten von KBA-Sheetfed erläutern

    Nach einigen grundlegenden Informationen zur KBA-Gruppe und zum Produktprogramm präsentierte KBA-Trainer Stefan Splett Komponenten und Automatisierungsfeatures der modernen Rapida-Bogenoffsetmaschinen. Schwerpunkte bildeten hierbei die DriveTronic-Einzelantriebskomponenten wie SIS (ziehmarkenfreie Anlage), SPC (simultaner Druckplattenwechsel) oder SFC (simultaner Lackformwechsel) sowie weitere Automatisierungen für schnelles, simultanes Rüsten wie das Jobwechselprogramm oder die CleanTronic-Waschanlagen. In einem weiteren Block wurden Inline- und Online-Varianten für die Messung und Regelung der Druckqualität vorgestellt. Die Teilnehmer sahen das moderne Bogenoffsetwerk von KBA im sächsischen Elbtal und hatten die Möglichkeit, alle ihre Fragen zu Bogenoffset-Technik und KBA fachkundig beantworten zu lassen.  

    Die Teilnehmer freuten sich über den intensiven Wissenstransfer und nahmen aktuelle Informationen zu neuesten Trends und Entwicklungen im Bogenoffset mit in ihre Heimat. Hier können sie ihr Wissen als Multiplikatoren an andere Druckfachleute weitergeben.

    ]]>
    Bogenoffset Markt Referenzen & Anwendungen
    news-693 Mon, 19 Jun 2017 11:36:56 +0200 Autonomes Drucken – Made by KBA https://www.kba-deutschland.de/aktuelles/details/article/industrielle-druckproduktion-mit-ergotronic-autorun/
  • Standard für die industrielle Druckproduktion
  • Vollautomatische Produktionskette ohne manuelle Eingriffe
  • Deutliche Produktivitätssteigerung bei Akzidenz und Verpackung
  • Dezentrale Prozessüberwachung über mobile Devices und Rapida LiveApp
  • Heute ist es wichtiger denn je, Prozessabläufe in der Druckproduktion zu automatisieren, um die Leistungsfähigkeit der Technik voll auszuschöpfen. Nur so lassen sich Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit in den Betrieben signifikant steigern. Vieles dazu ist bereits passiert – Jobwechselzeiten haben sich drastisch verkürzt, es gibt Closed-Loop Prozesse für den Druckerei-Workflow, datenbasierte Services wie Performance Reports und Benchmarking werden von ersten Anwendern intensiv genutzt.  

    Die Rapida-Modelle von KBA-Sheetfed sind bereits umfassend automatisiert: für Spitzen-Produktionsleistungen von bis zu 20.000 Bogen/h, für schnellste Auftragswechsel bis hin zum Flying JobChange, für exakte Inline-Qualitätsregelung und für hohe Wirtschaftlichkeit durch kurze Stillstandszeiten und minimierte Makulatur. Mit ErgoTronic AutoRun präsentiert der Druckmaschinenhersteller jetzt die nächste Stufe der Prozessautomatisierung für die industrielle Druckproduktion.  

    Mit zwei Klicks am ErgoTronic-Leitstand ist das autonome Drucken aktiviert

    1) Auftragswechsel startet nach Fortdruck

    2) Fortdruck startet nach Auftragswechsel (1)

    Intelligente Systeme entlasten Bediener

    ErgoTronic AutoRun startet den Auftragswechsel vollautomatisch, nachdem die Produktion des vorangegangenen Druckjobs abgeschlossen ist. Nach dem Auftragswechsel geht die Maschine automatisch wieder in Produktion. Dieser Kreislauf wiederholt sich, bis ein Bediener die Produktionskette manuell stoppt bzw. die vorbereitete Jobliste abgearbeitet ist. Bei Signaturwechsel oder Web-to-Print-Aufträgen muss nicht einmal der Rüstprozess konfiguriert werden. Der Start des Rüstens, der Auftragswechsel, der Start des Fortdrucks, die Farb- und Registerregelung – alles läuft ineinander verzahnt automatisch ab. Die Bediener überwachen den Prozessablauf und sind von weiteren Routinetätigkeiten befreit. Sie bestücken die Wechselschächte der Plattenwechsler mit neuen Druckplatten, stellen die benötigten Bedruckstoffe und Betriebsmittel bereit und wechseln – sofern nicht ebenso automatisiert – die Stapel.  

    Mit ErgoTronic AutoRun konfigurieren sich Rapida-Bogenoffsetmaschinen selbst, wechseln vollautomatisch die Jobs und produzieren diese ohne manuelle Eingriffe (2)

    Haupt-Einsatzgebiet für ErgoTronic AutoRun ist der autonome Druck im Akzidenzbereich – beispielsweise bei kleinauflagigen Produktionen oder mehreren Signaturen bei umfangreicheren Produkten. Sprachwechsel sind eine weitere Anwendung. Auch Online-Druckbetriebe mit ihren hoch standardisierten und automatisierten Abläufen profitieren vom autonomen Drucken. In der Verpackung lässt sich der Rüstprozess nach dem Erreichen der Auflage vollautomatisch starten bzw. der Fortdruck läuft nach einem komplexen Auftragswechsel automatisch.  

    Die Voraussetzungen für ErgoTronic AutoRun legte KBA-Sheetfed schon im Jahr 2013 mit der preisgekrönten TouchTronic-Leitstandbedienung. Das Auftragswechselprogramm am ErgoTronic-Leitstand verfügt über eine klare, logische Struktur. Der Bediener erfasst alle Einstellungen auf einen Blick und löst den Jobwechsel mit einem Knopfdruck (One Button Job Change) aus. In einer interaktiven Jobliste sieht der Bediener alle geplanten Aufträge. Er kann ihre Reihenfolge jederzeit ändern, um z. B. Produktionen, die mit gleichem Bedruckstoff oder im gleichen Format laufen, zusammenzufassen. Alle Rüstprozesse für die jeweiligen Aufträge lassen sich bereits hier eingeben und programmieren.  

    ErgoTronic AutoRun koordiniert die vorhandenen Automatisierungsmodule und automatisiert dadurch den gesamten Druckprozess. Nach Schichtende oder Abarbeitung der Jobliste wird die Maschine dann manuell gestoppt.  

    Die Rapida LiveApp macht den Leitstand mobil (3)

    Rapida LiveApp macht den Leitstand mobil

    Auch beim Überwachen des Produktionsprozesses sind die Bediener flexibler denn je. Sie tragen ihren mobilen Leitstand quasi in der Hosentasche. Per Smartphone und Rapida LiveApp sind sie immer mit ihrer Maschine verbunden – auch beim Kaffeetrinken in der Kantine. Ein Blick auf das Display informiert darüber, welcher Auftrag gerade produziert wird und wie lange er noch läuft. So können Sie selbst abschätzen, wann Sie wieder an der Maschine sein müssen um beispielsweise die Druckplatten für den Folgeauftrag zu laden.  

    Neben dem Maschinenzustand informiert die LiveApp über alle Fakten zum Auftrag bis hin zu Energieverbrauch und CO2-Emission pro 1.000 Bogen. Mit der Chargenerfassung lassen sich Verbrauchsmittel wie Papier und Farbe über einen QR-Code bzw. manuell erfassen und den jeweiligen Druckjobs zuordnen. Der Verwendungsort – z. B. ein bestimmtes Farbwerk – wird automatisch erkannt und im Datensatz mit abgespeichert. Ob Druckfarbe, Bedruckstoff, Gummitücher oder Platten: alle Daten stehen für die Nachverfolgung bis zur Lagerverwaltung zur Verfügung. Und das ohne weite Wege. Die Daten werden vom mobilen Gerät an den Leitstand gesendet und automatisch über die LogoTronic Professional per JMF an die Branchensoftware übergeben.  

    Info-Panel mit Angaben zu Produktion, Energie- und CO2-Verbrauch (4)
    Der integrierte Wartungsmanager weist auf die tagaktuellen sowie die in den nächsten Tagen folgenden Arbeiten zur Maschinenpflege hin. Durch die Angabe der zugehörigen Zeiten lassen sich die Wartungstätigkeiten so planen, dass sie die Produktion nicht stören. In Schritt-für-Schritt-Anleitungen erhalten die Bediener bebilderte Erläuterungen zu den auszuführenden Tätigkeiten. Der Wartungsprozess wird einfacher und übersichtlicher. Nach erfolgter Wartung können die Bediener diese quittieren und bei Bedarf mit eigenen Kommentaren versehen.

    Standards für die Automatisierung im Druck

    Zu den Zielen von KBA-Sheetfed gehört es, mit innovativen Lösungen und proaktiven Services immer wieder Standards für den Bogenoffset zu setzen. ErgoTronic AutoRun und Rapida LiveApp sind solche Standards. Sie erhöhen die Kapazität der eingesetzten Maschinen, entlasten die Bediener und sorgen durch zeitgemäße Bedienabläufe für mehr Spaß an der Arbeit. Damit erhöhen sie die Wettbewerbsfähigkeit der Druckbetriebe, die sie einsetzen.

    ]]>
    Bogenoffset Markt Ideen & Innovationen KBA Deutschland GmbH
    news-689 Fri, 09 Jun 2017 10:51:21 +0200 Grup Maculart steigert Kapazität mit Rapida 105 PRO https://www.kba-deutschland.de/aktuelles/details/article/grup-maculart-steigert-kapazitaet-mit-rapida-105-pro/
  • Spezialist für Pharmaverpackungen
  • Fachveranstaltung zur Zukunft des Pharmadrucks
  • QualiTronic PDF zur Inline-Bogeninspektion
  • Während einer Präsentation für Pharmahersteller präsentiert sich die Rapida 105 PRO von ihrer besten Seite (1)

    Grup Maculart in Cerdanyola del Vallès (Barcelona) ist einer der führenden spanischen Hersteller von Faltschachteln und Beipackzetteln für die Pharmaindustrie. Im August 2016 investierte das Unternehmen in eine Fünffarbenmaschine KBA Rapida 105 PRO mit Lackturm und Auslageverlängerung, um die Produktivität und Kapazität zu erhöhen. Sie wurde den Pharmaziekunden bei einer Fachveranstaltung zur Zukunft des Pharmadruckes vorgestellt, bei der es auch um die Trends und Herausforderungen in diesem hoch spezialisierten Markt ging.  

    Der erhoffte Produktivitätseffekt ist durch die hohe Automatisierung der Rapida 105 PRO eingetreten. LogoTronic Professional für den Datenaustausch mit MIS und Vorstufe, FAPC-Plattenwechsel-Automaten, EasyClean-Farbkästen für den schnellen Farbwechsel, CleanTronic-Wascheinrichtungen, DriveTronic SRW und Lackwerk mit AniloxLoader, Inline-Qualitätsregelung mit QualiTronic ColorControl sowie QualiTronic PDF für die im sensiblen Pharma-Markt besonders nützliche automatische Erkennung kleinster Druckfehler durch den Vergleich mit einem Referenzbogen – die Liste der Automatisierungsmodule ist lang.  

    Carlos Vilaplana (l.), Verkaufsdirektor von KBA Lauvic, und Albert Majos, Inhaber von Grup Maculart und Akewuele, nach der Unterzeichnung des Liefervertrages für die Rapida 105 PRO (2)

    Der ErgoTronic-Leitstand mit Wallscreen erleichtert zusätzlich die Bedienung der für den UV-/Mischbetrieb ausgestatteten Maschine. EES und IPA reduzierter Druck sorgen für ein gesundes Arbeitsumfeld. Futuristisch wirkt die Rapida 105 PRO durch Ihr individuelles KBArt-Design.  

    Mit der Rapida 105 PRO kann Grup Maculart seine Kunden die beste Qualität zum besten Preis anbieten. Dies ist besonders wichtig für das wachsende Unternehmen, das im vergangenen Jahr 69 Millionen Faltschachteln und 77 Millionen Beipackzettel produziert hat. Auf der mehr als 4.000 m2 großen Produktionsfläche befinden sich auch Abteilungen für den großformatigen Digitaldruck und Print-Werbung sowie mit Akewuele ein Unternehmen, das sich auf Duftmarketing spezialisiert hat. 

    ]]>
    Bogenoffset Markt Referenzen & Anwendungen
    news-685 Thu, 08 Jun 2017 10:09:10 +0200 Sun Chemical und KBA-MetalPrint gehen gemeinsam neue Wege https://www.kba-deutschland.de/aktuelles/details/article/sun-chemical-und-kba-metalprint-gehen-gemeinsam-neue-wege/ Im Rahmen der METPACK vom 2. – 6. Mai 2017 in Essen haben Sun Chemical und KBA-MetalPrint ihre Kooperation bei Druckfarben für den Blechdruck bekanntgegeben. Die Partnerschaft bezieht sich vor allem auf das Segment dreiteiliger Dosen. Die Blechtafeln dafür werden auf den Maschinen der Baureihen MetalStar und Mailänder bedruckt sowie anschließend auf Anlagen von KBA-MetalPrint meist inline lackiert und getrocknet. Sun Chemical gehört zur DIC Group und ist einer der weltweit führenden Farbhersteller. Das Unternehmen beschäftigt mit 176 Tochter- und Schwestergesellschaften ca. 21.572 Mitarbeiter in 63 Ländern.

    KBA-MetalPrint mit Sitz  in Stuttgart gehört zur Koenig & Bauer-Gruppe (KBA) und ist Markt- und Technologieführer im Blechdruck. Als weltweiter Systemlieferant für die Metallverpackungsindustrie bietet KBA-MetalPrint Lösungen zur Dekoration von 2- und 3-teiligen Dosen an. Das Portfolio für den 3-Teil-Markt umfasst Druck- und Lackiermaschinen sowie Trockner und Abluftreinigungsanlagen.

    Der Kooperationsvertrag mit Sun Chemical wurde auf der METPACK 2017 in Essen bekannt gegeben: Auf dem Foto v.l.n.r: Carlo Musso, Corporate Vice President & Group Managing Director Southern Europe; Rudi Lenz, President and CEO Sun Chemical; Ralf Gumbel, Geschäftsführer KBA-MetalPrint; Klaus Schmidt, Marketing Direktor KBA; Yoshiyuki Nakanishi, President DIC Corporation; Hideo Ishii, Director DIC Corporation; Felipe Mellado, Chief Marketing Officer and Board Member, Inaki Llona – Global Business Leader, Metal Deco Inks (1)

    Das gemeinsame Ziel der Zusammenarbeit von Sun Chemical und KBA-MetalPrint im 3-Teil-Dosenmarkt ist eine enge Kooperation auf dem Gebiet der Druckfarben. Dies beinhaltet nicht nur die zukünftige Erstausstattung der Blechdruckmaschinen MetalStar 3 und Mailänder 280 mit Druckfarben von Sun Chemical, sondern auch eine professionelle Betreuung bei allen technischen Fragen auf diesem Fachgebiet.

    Das Starter-Kit für die MetalStar 3 und Mailänder-Druckmaschinen beinhaltet je nach Anwendung (UV oder konventionell) die High Performance UV-Farbserie DAICURE 5LM, die konventionellen Farbserien SunTrio DAIMETAL  oder die hoch flexible SunTrio TOBA.

    Die Erstausstattung der MetalStar 3 erfolgt ab sofort mit Farben von Sun Chemical (2)

    Sun Chemical und KBA-MetalPrint haben erkannt, dass es am Markt einen großen Bedarf gibt, die Kunden bei der Einführung / Produktionsaufnahme einer neu erworbenen High-Tech Druckmaschine langfristig und intensiv in verfahrenstechnischer Hinsicht zu unterstützen. Gemeinsam wird man an der Optimierung der Kundenanlagen aus technischer aber auch anwendungstechnischer Sicht arbeiten. Damit will man erreichen, dass der Kunde mit seiner Maschine von KBA-MetalPrint in Kombination mit den Druckfarben von Sun Chemical die höchste  Leistungsfähigkeit im Blechdruck erzielt.

    Ein weiteres Ziel der neuen Kooperation ist es, die speziell für den Blechdruckmarkt spezifischen Entwicklungen auf dem Gebiet der Druckfarben weiter voranzutreiben.

    Die strategische globale Partnerschaft umfasst gemeinsame Marketingauftritte auf Messen und Kunden-Events, wie z.B. bei dem vom 5.-10. Mai 2017 stattgefundenen KBA-MetalPrint Symposium mit der anschließenden Maschinenvorführung der neuen MetalStar 3 - 6 Farben UV bei dem Metallverpackung-Spezialisten Pirlo in Kufstein/Tirol.

    Beide Seiten versprechen sich von der neuen Partnerschaft ein hohen Nutzen und sind sicher, dass dadurch für den Kunden ein professioneller Mehrwert generiert wird. Ziel der Zusammenarbeit ist es, dem Kunden einen noch besseren Service im Markt zu bieten. 

    ]]>
    Markt Unternehmen / IR
    news-683 Wed, 07 Jun 2017 10:18:17 +0200 Innovationsreicher Weg von der Zylinder-Schnellpresse bis zum Digitaldruck https://www.kba-deutschland.de/aktuelles/details/article/innovationsreicher-weg-von-der-zylinder-schnellpresse-bis-zum-digitaldruck/ Im August 2017 wird die Koenig & Bauer AG (KBA) in Würzburg 200 Jahre alt. Aus der weltweit ersten Schnellpressenfabrik von 1817 ist ein international führender Drucktechnikkonzern mit einem einzigartig breiten Portfolio an Print-Lösungen entstanden. Gefeiert wird der runde Geburtstag vom 21. bis 23. September. Dann soll es auch Neuigkeiten zur Strategie und zum Marktauftritt im nächsten Firmenjahrhundert geben. Heute blicken wir zurück.
    Die beiden Firmengründer Friedrich Koenig und Andreas Bauer (1)
    Durchbruch in London

    Die Zeiten haben sich geändert. Im frühen 19. Jahrhundert gab es in Deutschland noch keine risikofreudigen Geldgeber und kein industrielles Umfeld. Also reiste der gelernte Drucker und unermüdliche Erfinder Friedrich Koenig 1807 nach London, um seine Vision einer von einer Dampfmaschine angetriebenen Druckpresse umzusetzen. Dort traf er den Feinmechaniker Andreas Bauer und im November 1814 wurde The Times als erste Zeitung auf ihrer Doppelzylindermaschine produziert. Damit schufen die beiden die Basis für den industriellen Druck und den Zugang breiterer Bevölkerungsschichten zu Printmedien. 

    29. November 1814: Die London Times wird als erste Zeitung auf der Doppelzylindermaschine von Friedrich Koenig und Andreas Bauer gedruckt (2)

    Produktion im Kloster

    Am 9. August 1817 unterzeichneten Friedrich Koenig und Andreas Bauer den Gründungsvertrag der Schnellpressenfabrik Koenig & Bauer im Kloster Oberzell bei Würzburg und 1823 wurde die Haude und Spenersche Zeitung in Berlin als erste Publikation auf dem europäischen Kontinent auf Maschinen aus Oberzell gedruckt.  

    Frühe soziale Errungenschaften in der Mitte des 19. Jahrhunderts (4)

    1833 verstarb Friedrich Koenig. Seine Witwe Fanny Koenig und Andreas Bauer setzten sein Werk fort. Neue Maschinen wurden entwickelt und 1838 bereits die Hundertste ausgeliefert. Junge Fachkräfte gingen weg und gründeten eigene Fabriken. So wurde Oberzell zur Wiege des deutschen Druckmaschinenbaus. 1860 ging die Gründerzeit der Firma mit dem Tod von Andreas Bauer zu Ende.  

    Frühe soziale Errungenschaften

    Die beiden Söhne Wilhelm Koenig und Friedrich Koenig jr. entwickelten neue Maschinen, modernisierten die Betriebsabläufe und führten soziale Neuerungen ein. Nach der 1855 gegründeten Fabrikkrankenkasse entstand 1865 eine Fabriksparkasse und 1868 die Fabrik-Fortbildungsschule als Vorläuferin der heutigen Werkberufsschule in Würzburg. Das Fabrikstatut von 1873 definierte Rechte und Pflichten für Mitarbeiter und Vorgesetzte und begründete einen Fabrikrat ‒ betriebliche Mitbestimmung vor über 140 Jahren.  

    Rotationsmaschine von Wilhelm Koenig 1876 (3)
    1876: Ära des Rollendrucks beginnt

    Die erste Hochdruck-Rollenrotation lieferte Koenig & Bauer 1876 nach Magdeburg. 1886 kreierte Wilhelm Koenig die variable Rotationsmaschine, 1888 die erste Vierfarben-Rotation und Spezialmaschinen für luxuriöse Drucksachen. Zusätzlich beschäftigte er sich mit dem Wertpapierdruck, in dem Koenig & Bauer später zum Technologieführer wurde. 1895 verließ die 5000. Schnellpresse das Werk.  

    Die neue Fabrik von 1901 am heutigen Standort in Würzburg (5)
    Von 1895 bis in die 1920er Jahre, standen Albrecht Bolza, ein Enkel des Gründers, und Constantin Koenig an der Spitze. Am heutigen Standort des Stammwerkes entstand 1901 eine neue Fabrik. Die 225 Meter lange Fertigungshalle war damals eine der größten in Deutschland. Illustrations- und Tiefdruckrotationen wurden geliefert, die Entwicklung der Bogenmaschinen vorangetrieben. Neben Druckmaschinen gingen Prägepressen und Plattengießmaschinen in alle Welt.  

    Zylindermontage im neuen Werk in den 1920er Jahren (6)

    Vierfarbenmaschine Iris für farbige Banknoten 1923 (7)
    Zerstörung und Wiederaufbau

    Nach dem 1. Weltkrieg erwarb sich Dr. Hans Bolza, ein Urenkel Friedrich Koenig‘s, bei der Wiederherstellung abgerissener Auslandsbeziehungen große Verdienste. Er wurde 1920 in den Vorstand des in eine Aktiengesellschaft umgewandelten Unternehmens berufen und war von 1931 bis 1971 Vorstandsvorsitzender.  

    Die Hyperinflation in den 1920er Jahren überstand Koenig & Bauer dank der neu entwickelten Sammeldruckmaschine Iris für farbige Banknoten. Im März 1945 zerstörten Bomben und Artilleriegranaten die Würzburger Werke. 1946 begann der Wiederaufbau. Mit einem Grundkapital von 4,1 Mio. DM startete Koenig & Bauer 1949 nach der Währungsreform in das deutsche Wirtschaftswunder.  

    Dr. Hans Bolza † (CEO von 1931 bis 1971) und Dr. Hans-Bernhard Bolza-Schünemann † (CEO von 1971 bis 1995) (8 u. 9)

    1952: Erfolgsgeschichte Wertpapierdruck

    1952 begann die Zusammenarbeit mit dem Wertpapierdruck-Experten Gualtiero Giori. Ein weiterer wichtiger Meilenstein war 1951 der Eintritt des jungen Konstrukteurs Dr. Hans-Bernhard Schünemann aus einer Bremer Verlegerfamilie. Sein erstes von über 250 Patenten war die Modifikation des sog. „Malteser Kreuzes“ für die von ihm konstruierte Bogentiefdruckmaschine Rembrandt MT III. 1959 adoptierte Dr. Hans Bolza den begnadeten Konstrukteur.  

    Von 1971 bis 1995 war Dr. Bolza-Schünemann fast 25 Jahre lang Vorstandsvorsitzender und Initiator der ab 1990 entstehenden KBA-Gruppe. Anschließend leitete sein enger Partner, der langjährige Finanzvorstand Reinhart Siewert erfolgreich das Unternehmen. Nach der Jahrtausendwende folgten Albrecht (2003 - 2009) und Claus Bolza-Schünemann (seit 2011) als Vertreter der sechsten Familien-Generation an der Spitze des Vorstands.  

    64-Seiten-Akzidenzrolle Compacta 818 auf der drupa 2000 (10)

    Erfolgsmodelle Condor und Rotafolio

    Trotz der wachsenden Offset-Konkurrenz in den 1960er und 1970er Jahren hielt Koenig & Bauer bei Bogen- und Rollendruckmaschinen noch lange am bewährten Hochdruckverfahren fest. Neben den gemeinsam mit De La Rue Giori entwickelten Banknotendruckmaschinen und den Rembrandt-Bogentiefdruckanlagen waren die Zweitourenmaschine Condor und die ab 1963 gelieferte Rotafolio für Wickelplatten weltweit sehr erfolgreich.  

    High Performance im Bogenoffset seit 1974

    Die erste Bogenoffsetmaschine zeigten die Würzburger auf der drupa 1967 mit der Koebau-Rapida 0 im Halbformat. 1969 folgte die Koebau-Rapida III im Mittelformat. Beide liefen mit maximal 8.000 Bogen/h. Mit 15.000 Bogen/h fast doppelt so schnell war die Koebau-Rapida SR III von 1974. Maschinen anderer Hersteller erreichten diese Leistung erst viel später.  

    1986 brachte Koenig & Bauer mit der Rapida 104 in Reihenbauweise eine sehr flexible Maschine mit 15.000 Bogen/h auf den Markt. Sie wurde 1992 zur neuen Tochter KBA-Planeta AG verlagert und war die Keimzelle für die heutigen Hochleistungs-Bogenoffsetmaschinen aus Radebeul. So ist die aktuelle Rapida 106 mit bis zu 20.000 Bogen/h, extrem schnellen Jobwechseln und bis zu 19 Druck- und Veredelungswerken seit Jahren das Benchmark im Mittelformat.  

    Die heutigen Großformat-Baureihen Rapida 145 und 164 gehen auf die in den 1990er Jahren in Radebeul mit Unterstützung aus Würzburg neu entwickelten Maschinen Rapida 142 und 162 zurück. Die Rapida-Jumbos verdrängten andere Fabrikate aus vielen Druckereien und legten den Grundstein für die führende Position von KBA-Sheetfed in den großen Formatklassen. Dies bestätigte Radebeul 2003 mit der weltgrößten Bogenoffsetmaschine Rapida 205.  

    Die revolutionäre KBA Cortina leitete 2000 den Trend zu kompakten Zeitungsrotationen ein (11)

    Vorreiter bei neuen Verfahren

    Wie die Franken bei Rollenmaschinen gingen die Sachsen bei Bogenmaschinen auf der Suche nach einfacheren und wirtschaftlichen Lösungen immer wieder eigene Wege. Beispiele waren die gemeinsam mit der israelischen Scitex Corp. entwickelte DI-Offsetmaschine 74 Karat mit Direktbebilderung der Druckplatten in der Maschine von 1997 und die Schwestermaschine Rapida 74 G aus dem Jahr 2000. Beide waren mit Kurzfarbwerken für den wasserlosen Druck ausgestattet. Für diese unter Qualitäts- und Umweltgesichtspunkten zukunftsweisende Technologie hat sich KBA in den letzten 20 Jahren besonders engagiert.  

    Bei innovativen Verfahren für die Inline-Veredelung, den Öko-Druck, den Wellpappen-Direktdruck oder jüngst den LED-UV-Druck war und ist KBA-Sheetfed oft Vorreiter. Der 2016 erfolgte Einstieg in die Druckweiterverarbeitung und die zur drupa angekündigte digitale Bogenmaschine VariJET 106 eröffnen weitere Perspektiven.  

    drupa 2012: Neue Leistungsdimensionen im Großformat mit der Rapida 145 (12)

    World Firsts im Rollendruck

    In Würzburg begann die Rollenoffset-Ära 1969 mit dem Commander. Mit der Zeit wurden die damals dominierenden Satelliten-Rotationen immer komplexer. Anfang der 1990er Jahre begegnete man diesem Trend mit den Achterturmmaschinen Journal und Colora. Später kamen die einfachbreiten Baureihen Comet und Continent dazu. Mit den günstigeren Achterturmmaschinen erreichte man international viele neue Kunden, die zum Aufstieg zur Nummer 1 im Zeitungsdruck beitrugen.  

    Auch bei Rollenmaschinen wagten sich die Würzburger oft an Neues. So produzierte schon auf der drupa 1995 eine Anilox-Express mit automatischem Plattenwechsel und Inkjet-Köpfen von Scitex im Überbau. Diese druckten digital in jedes Offsetexemplar wechselnde Karikaturen ein. Es sollte dann aber noch 18 Jahre dauern, bis Inkjet-Technologie in Offsetrotationen eingesetzt wurden.  

    Auf der drupa 2000 leitete KBA mit der weniger als 4 m hohen Cortina einen neuen Trend zu kompakten, hoch automatisierten Zeitungsrotationen ein. Neu im Zeitungsdruck waren auch der Verzicht auf Feuchtwerke, der in der Mitte auseinander fahrbare Achterturm, Einzelantriebe für jeden Zylinder und die komfortable Bedienung mit Liften an den Drucktürmen. Dem gleichen Konzept folgte 2007 die Commander CT im Nassoffset. Beide Anlagen sind bis heute am Markt einzigartig.  

    Koenig & Bauer baut im Werk Würzburg die größten Inkjet-Rotationen der Welt (13)
    Medienwandel und Neuausrichtung

    Schon in den frühen 1990er Jahren machte das World Wide Web erste Gehversuche. Auch in der Drucktechnik betraten neue digitale Mitbewerber die Bühne. Im Zuge der wachsenden Online-Konkurrenz und der Finanzkrise brach 2008 der Neumaschinenmarkt für Offsetrotationen drastisch ein. 2011 stieg Koenig & Bauer  in den Digitaldruck ein und zeigte auf der drupa 2012 mit der RotaJET 76 die erste Inkjet-Rotation. Heute werden mit den RotaJET VL-Baureihen für den Dekordruck und der für die amerikanische HP Corp. gefertigten HP T1100S für Wellpappen-Verpackungen die größten Digitaldruck-Rotationen der Welt in Würzburg gefertigt.  

    Bei den Bogenoffsetmaschinen setzt die Rapida 106 die Benchmarks im Mittelformat (14)

    Frühe Diversifizierung

    1985 war Koenig & Bauer an die Börse gegangen. Mit der Übernahme der Albert-Frankenthal AG und der Planeta-Druckmaschinenwerke entstand Anfang der 1990er Jahre ein mittelständischer Konzern mit einem Umsatz von über 1,1 Mrd. DM. Unmittelbar nach der Jahrtausendwende trieb das Management die Diversifizierung in weniger vom Medienwandel betroffene Märkte voran.  

    Mit dem Erwerb des Schweizer Partners De La Rue Giori SA in Lausanne sicherte KBA 2001 seine führende Position im Banknotenmarkt. Der Kauf der Metronic GmbH öffnete KBA 2004 den großen Markt für industrielle Kennzeichnungssysteme. Die Akquisitionen von Bauer + Kunzi und LTG Print Systems mit anschließender Fusion zur KBA-MetalPrint GmbH machten KBA 2006 zur Nummer 1 im Blechdruck. Mit der im Glaskörperdruck führenden KBA-Kammann GmbH und der im Segment flexible Verpackungen tätigen KBA-Flexotecnica S.p.A. erweiterte KBA 2013 sein Angebot für den breit gefächerten Verpackungsmarkt. Dem gleichen Zweck diente 2016 die Übernahme des spanischen Stanzmaschinenherstellers KBA-IBERICA DIE CUTTERS S.A. 

    Die frühe Diversifizierung hat dabei geholfen, dass KBA den Strukturwandel in der Branchenkrise besser bewältigt hat als andere Druckmaschinenhersteller. Zur Jahrtausendwende wurden noch über 60 Prozent des Neumaschinenumsatzes in von den Online-Medien bedrängten Märkten erzielt. Heute entfallen 90 Prozent auf die Wachstumsmärkte Digital- und Verpackungsdruck sowie den Sicherheitsdruck.  

    Mit „Drucktechnik für alle Fälle“ bringt KBA sein einzigartig breites Angebot auf den Punkt (15)

    Drucktechnik für alle Fälle

    Mit der marktorientierten Neuausrichtung der Kapazitäten, der Einführung einer kundennahen Holdingstruktur und dem klaren Fokus auf zukunftsträchtigen Printmärkten hat sich der älteste Druckmaschinenbauer der Welt in den Jahren 2014 und 2015 auf die voranschreitende Digitalisierung und Globalisierung gut vorbereitet.  

    Heute werden mit analogen und digitalen KBA-Technologien Banknoten, Blechdosen, Bücher, Broschüren, Displays, Dekore, Etiketten, Glas- und Kunststoffbehälter, Karton- und Folienverpackungen, Kataloge, Laminate, Magazine, Reifen, Kabel, Smart Cards, Werbeflyer, Zeitungen und einiges mehr bedruckt, veredelt und teilweise weiterverarbeitet. Dabei kommen fast alle gängigen Verfahren zum Einsatz. Diese Breite schafft ein einzigartiges Know-how für Innovationen, neue Anwendungen und neue Partnerschaften.  

    ]]>
    Rollenoffset Digitaldruck Flexodruck Bogenoffset Markt Unternehmen / IR KBA Deutschland GmbH